联轴器对中（二）

1） 单米对中法

用量规壁上的千分表分离测量两个联轴器的轴向偏移量，根据千分表上的读数，用图解法得出调整量。径向和轴向泄漏值也可以根据测得的轴向偏移值进行结转。

在测量过程中，仪表框架必须具有足够的弯曲刚度，并且需要强度来检查其刚度。这种方法不需要测量径向偏移，消除了径向抖动对测量精度的危害。联轴器内孔之间的间距越长，测量精度越高。本方法适用于长万向节的设备找正。

2） 双表定心法

应使用磁性量规底座（或支撑架）和两个千分表测量两个联轴器的轴向和径向偏移，与上述管理中心的卡尺塞尺测量方法基本相同。应使用两个千分表代替测量点螺钉。设备如图4所示。在这种方法中，联轴器的轴向偏移和径向偏移可以在某个测量点一起加载。

3） 主要缺点是，对于具有径向振动的联轴器，其内孔的径向偏移值将在转动过程中引起泄漏。因此，这种测量方法适用于由滚柱轴承板支撑的传动轴径向角位移小、联轴器内孔中间距离短的中小型设备。为了消除径向振动和泄漏，我们还选择了三米测量法和五米测量法来进行联轴器的对准。

当使用百分表测量校准时，操作员需要对测量的统计数据进行非常复杂的分析和结转，以判断传动装置的调整量。技术标准高。由于设备不同，表架的制造设备也不同。因此，使用千分表进行校准是一个简单的错误，机器和设备保护人员很难使用它。

4） 激光校准仪器校准

激光定心仪应在设备耦合器的一侧配备低输出功率激光发射器，在耦合器的另一侧配备信号接收器，使用多功能支撑架。更换两个粒子束后，框架和千分表应测量两个联轴器的轴向偏移，以判断误差。传输机应用控制器上粒子束方向的变化量和从耦合管理中心到信号接收器的距离，以执行设备对准。

在日常工业生产中，机械设备联轴器的对中是机械设备维护的一项重要工作。在实际操作中，应根据具体情况选择合适的对中方法。目前，激光对中仪克服了传统联轴器对中方法的一些缺点，在机械设备维修中得到越来越广泛的应用